کاربرد توری استیل در صنایع مختلف

شاید تا به حال به گستردگی کاربرد توری استیل در صنایع مختلف فکر نکرده باشید و اغلب تنها بخش کوچکی از کاربردهای آن را دیده باشید. می‌توان گفت امروزه علاوه بر کاربردهای ساده کاربردهای مهم توری استیل حتی در صنایع حساس نیز مشاهده می‌شود. اما توری استیل چیست؟ در این مقاله از استیل رخ قصد داریم علاوه برا معرفی توری به کاربردهای مختلف آن نیز بپردازیم و بررسی کنیم چرا این محصولات اینقدر کاربردی هستند؛ اگر برای شما هم جالب است با ما همراه باشید.

 توری استیل چیست و چه ویژگی‌هایی دارد؟

توری یا مش (Stainless steel mesh) به ساختاری دو بعدی یا سه بعدی گفته می‌شود که با استفاده از سیم‌ها یا مفتول‌هایی که به یکدیگر بافته شده‌اند، ساخته می‌شود. این سیم‌ها با توجه به نیاز هر صنعت و پروژه از جنس‌های مختلفی ساخته می‌شوند که فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل یکی از پرکاربردترین فلزات برای ساخت توری است. کاربردهای بسیاری از توری استیل را می‌توان به صورت روزمره در محیط پیرامون مشاهده کرد.

در تولید توری استیل از گریدهای مختلفی از ورق استیل استفاده می‌شود که هرکدام ویژگی‌های خاصی دارند. مهم‌ترین ویژگی‌های استیل که سبب کاربرد آن‌ها در این صنعت شده‌است موارد زیر هستند:

• مقاومت در برابر حرارت: در برخی صنایع مانند صنایع معدنی و یا نفت و گاز، دمای محیط کاری بالا است. مقاومت در برابر حرارت استیل سبب می‌شود تا بازدهی و طول عمر توری استیل افزایش یابد.
• مقاومت شیمیایی: در صنایع غذایی و یا دارویی و همچنین صنایع شیمیایی این ویژگی از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. گریدهایی از استیل مانند استیل 316 برای استفاده در این محیط‌ها مناسب هستند.

• دوام بالا: نسبت به سایر فلزات و یا متریال‌های مورد استفاده در صنعت، استیل دوام بالاتری دارد. هر چند این مورد به طور مستقیم با محیط کاری مرتبط است اما اغلب گریدهای استیل از دوام و طول عمر بالایی برخوردار هستند.

• انعطاف‌پذیری و استحکام مکانیکی: یکی از ویژگی‌های مهم استیل که کاربرد توری استیل را در صنایع مختلف افزایش داده است، انعطاف پذیری آن است. استنلس استیل در حالی که از استحکام بالایی برخوردار است، انعطاف پذیری خوبی را نیز دارد.

توری‌های استیل چه نوعی دارند و هر نوع در کجا کاربرد دارد؟

قبل از پرداختن به کاربرد توری استیل در صنعت، باید توجه داشت که توری استیل انواع مختلفی دارد که فرآیند تولید و کاربردهای آن‌ها با یکدیگر متفاوت هستند. توری‌های استیل در ابعاد مختلف از مش‌های بسیار ریز (در حد چند میکرون) تا مش‌های درشت تولید می‌شوند که بنا به کاربرد از آن‌ها در سیستم‌های صنعتی مختلف استفاده می‌شود. در مقاله‌ی “توری استیل چیست؟” به طور کامل به انواع آن پرداخته‌ایم و در این مطلب از تعریف هرکدام خودداری می‌کنیم و تنها به بررسی کاربردهای آن‌ها خواهیم پرداخت.

1. توری فلزی کششی
2. توری فلزی بافته شده
3. توری جوش داده شده
4. توری فلزی وینیل
5. توری فلزی گالوانیزه
6. توری نوار نقاله

توری استیل تسمه نقاله چیست؟

توری تسمه نقاله استنلس استیل یکی از انواع خاص توری‌هاست که به عنوان یک بخش کلیدی در سیستم‌های انتقال مواد عمل می‌کند. این توری معمولاً با طراحی زنجیره‌ای و ساختاری مقاوم تولید می‌شود و برای جابجایی مداوم مواد در خطوط تولید مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای مثال یکی از کاربردهای توری استیل تسمه نقاله انتقال مواد غذایی است. ویژگی‌هایی مانند مقاومت در برابر حرارت، استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف پذیری، این نوع توری را برای صنایع غذایی، دارویی، و حتی صنایع شیمیایی ایده‌آل می‌کند.

کاربردهای توری استیل در صنایع مختلف

• صنایع غذایی و دارویی: کاربرد توری استیل در این صنایع برای فیلتراسیون مایعات و گازها و همچنین در دستگاه‌های پخت و بسته‌بندی مواد غذایی مشاهده می‌شود. گرید 316 به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و بهداشتی بودن، انتخاب مناسبی در این صنایع است.
• صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: در این صنایع از توری استیل برای جداسازی ذرات، ساخت فیلترها و بخش‌های مختلف خطوط تولید استفاده می‌شود. گریدهای 310 و استیل 321 به دلیل مقاومت حرارتی عالی و حفظ ساختار در دماهای بالا، در این صنعت پرکاربرد هستند.
• ساختمان‌سازی و معماری: یکی از کاربردهای توری استیل در ساختمان ‌سازی است. این قطعات در ساخت حفاظ‌ها، استفاده در نما و تزئینات داخلی و خارجی ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. استیل 304 به دلیل ظاهر زیبا و مقاومت در برابر اکسیداسیون، برای این کاربرد بسیار مناسب است.
• صنایع خودروسازی: در سیستم‌های تهویه و فیلترهای خودروها، توری استیل نقش مهمی را ایفا می‌کند. گریدهای استنلس استیل 409 و استنلس استیل 430 در این صنعت به دلیل مقاومت حرارتی و قیمت مناسب مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• صنایع معدنی: توری استیل برای سرند کردن و جداسازی مواد معدنی به کار برده می‌شود. این کاربرد در کارخانجات سیمان نیز مشاهده می‌شود. گریدهای 304 و 316 به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر ساییدگی، رایج هستند. درباره تفاوت‌های گرید 304 و 316 نیز بخوانید.

استانداردهای توری استیل

با توجه به گستردگی کاربرد توری استیل، فهرستی از استاندارد‌های استنلس استیل و استانداردهای بین المللی برای اندازه گذاری و تعیین خواص آن‌ها تبیین شده‌اند. بهتر است قبل از اقدام به خرید توری استیل، حتما در استانداردهای مربوطه، خواص و ابعاد مورد نیاز خود را تعیین کنید. استانداردهای توری استیل به صورت زیر هستند:

1. ASTM E2016-15: راهنمای استاندارد برای مش بافته شده از مفتول
2. ISO 9044: استاندارد iso برای طبقه بندی مش سیمی بافته شده
3. DIN 4189-2: آزمون‌های مواد فلزی؛ آزمون کشش روی مش بافته شده

هرکدام از استانداردهای ذکر شده، مواردی را در خصوص تعیین خواص و ویژگی‌های توری مش بافته شده، بیان کرده‌اند. شاید بتوان گفت مهم‌ترین فاکتور در مش‌های صنعتی، که به طور مستقیم بر کاربرد توری استیل تاثیر گذار است، سایز آن‌هاست. در شکل زیر جدول سایزبندی مش استنلس استیل از استاندارد ASTM E2016-15 ارائه شده‌است.

سخن آخر

توری استیل به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد و کاربردهای گسترده‌ای که دارد، یکی از گزینه‌های طراحان برای استفاده در صنایع مختلف است. این محصول با دوام بالا، مقاومت در برابر شرایط محیطی و امکان طراحی در انواع مختلف، انتخابی مناسب برای بسیاری نیازهای صنعتی محسوب می‌شود. گریدهای مختلف استنلس استیل از جمله استیل 304، 316 و 321 در ساخت توری استیل مورد استفاده قرار می‌گیرند.