برش فلزات

برش فلزات به روش‌های مختلفی انجام می‌شود. هر کدام از این روش‌ها، معایب و مزایای خاص خود را دارند اما برش لیزر فلزات و برش لیزر استیل یکی از بهترین روش‌ها در بین انواع روش‌های برش است. اما علت برتری برش لیزر استیل در برابر سایر روش‌ها چیست؟ کاربرد برش فلز با لیزر برای چه نوع پروژه‌هایی مناسب است؟ آیا لیزر می‌تواند انواع فلزات را با ضخامت‌های گوناگون برش دهد؟ خدمات حرفه‌ای برش لیزر فلزات در تهران را از کجا می‌توان پیدا کرد؟ در ادامه توضیحاتی در پاسخ به این سولات ارائه شده است.

استیل رخ علاوه بر تامین ورق، خدمات برش لیزر، چیدمان بهینه قطعات فلزی و طراحی  را هم انجام می‌دهد. شما می‌توانید با در نظر گرفتن ابعاد، برش لیزر و جنس ورق، تمامی کارها تا رسیدن به قطعه مورد نیازتان را به استیل رخ بسپارید. خدمات برش لیزر فلزات استیل رخ با کمترین هزینه و بهترین کیفیت و دقت انجام می‌شود. در مجموعه استیل رخ، ورق‌های تا ابعاد 2 متر عرض در 4 متر طول قابل برش هستند و ضخامت ورق‌های قابل برش به شرح زیر می‌باشند:

• آهن (ضخامت تا 15 میلی‌متر)
• استیل (ضخامت تا 8 میلی‌متر)
• آلومینیوم (ضخامت تا 4 میلی‌متر)
• فولاد گالوانیزه (ضخامت تا 3 میلی‌متر)

مجموعه استیل رخ یکی از بهترین مراکز خدمات برش لیزر فلزات تهران با سالها تجربه در امور برش فلزات با لیزر و همچنین انجام خدمات صنعتی از قبیل طراحی و نقشه کشی، جوشکاری، خم کاری، پرداخت کاری، آبکاری فلزات و … در خدمت شما عزیزان می‌باشد. استیل رخ بالاترین کیفیت برش را بدون سوختگی و پلیسه تضمین می‌کند. لازم به ذکر است علاوه بر برش لیزر فلزات در تهران آماده انجام خدمات برای مشتریان عزیز از سراسر ایران نیز می‌باشیم.

سفارشات شما پس از تامین ورق و انجام برش لیزر، در سریع‌ترین زمان ممکن به سراسر کشور ارسال می‌شود. برای اطلاع از خدمات ما به وبسایت استیل رخ مراجعه فرمایید و یا برای مشاوره انجام خدمات برش لیزر فلزات با کارشناسان ما در تماس باشید.

برش لیزر استیل در مقایسه با انواع روش‌های برش نظیر برش فلزات با فشار آب (واترجت)، برش فلزات با پلاسما، برش گیوتین، برش دستی با قیچی یا اره و… مزایای زیادی دارد. از پرتو خروجی دستگاه لیزر می‌توان علاوه بر برش برای حکاکی روی فلزات و غیر فلزات نیز استفاده کرد. از بین انواع برش سرد و گرم فلزات، برش لیزری کم هزینه‌تر، دقیق‌تر و سریع‌تر است. قطعات برش خورده نیز دارای کیفیت سطحی بهتری در محل برش هستند. از برش فلزات با لیزر در صنایع زیر استفاده می‌شود:

• صنایع ورق‌کاری فلزی
• صنایع تبلیغات
• دکوراسیون، مبلمان و لوازم ساختمانی
• صنایع چوب و فلز
• صنایع نساجی
• صنایع خودرو و حمل و نقل
• صنایع الکترونیک

با توجه به سرعت بالا و انعطاف‌پذیری دستگاه‌های برش‌لیزر, بسیاری از طرح‌های پیچیده را می‌توان توسط دستگاه برش لیزر استیل اجرا کرد. شرکت های طراحی دکوراسیون با خلق طرح‌های انحصاری که به مشتریان خود ارائه می‌کنند می‌توانند به راحتی کارهای خود را با همان پیچیدگی‌ها به مرحله عمل برسانند. اگر اطلاعات بیشتری در این زمینه نیاز دارید این صفحه را مطالعه کنید.

از برش فلزات با لیزر برای ساخت بسیاری از قطعات فلزی خودرو، مانند پنل‌های بدنه، لوله‌های اگزوز، صفحه فلزی لنت ترمزها استفاده کرد و می‌توان این قطعات را برای تیراژهای محدود تولید کرد. همچنین خودروسازان از برش لیزر استیل در ساخت قطعات نمونه‌های خودرو برای انجام تست‌های فنی استفاده می‌کنند. برش فلزات با لیزر باتوجه به عدم نیاز به قالب و ابزارهای خاص تولیدی بسیار مورد توجه صنایع بزرگ قرار گرفته است.

امروزه با توجه به قابلیت‌ها و انعطاف‌پذیری که برش لیزر استیل در اختیار صنعتگران می‌گذارد، بسیاری از ایده‌های جدید تبلیغاتی قابل اجرا شده‌اند. دیگر پیچیدگی طرح‌های تبلیغاتی برای ساخت تابلو و سردر فروشگاه‌ها مانع از اجرای آنها نمی‌شود. با قابلیت‌های برش فلزات می‌توان ورق‌های فلزی و بسیاری دیگر از مواد را به عنصری تبلیغاتی تبدیل کرد. از یک کارت ویزیت استیل گرفته تا نمای ساختمانی که با طرح لوگوی برند تزئین شده است.

امروزه مردم تقاضای متنوع‌تر و بالاتری در طراحی و کاربرد لوازم آشپزخانه دارند. بنابراین تولید محصولات مرتبط با آشپزخانه‌های خانگی و صنعتی، بازار رو به رشدی در جهان دارند. دستگاه برش لیزر استیل با سرعت، دقت، و سطح برش صاف روشی مناسب است و می‌تواند توسعه و تولید محصولات سفارشی را به همراه داشته باشد.

دستگاه‌های برش لیزر استیل برای برش ورق‌ها و لوله‌های فلزی در صنایعی مورد استفاده قرار می‌گیرند که در آن دقت و بهره‌وری حرف اول را می‌زند. به طور کل برش فلزات با لیزر عملکرد قابل‌اطمینان و کارآمدی را با توجه به بازخورد مشتریان نشان می‌دهد. از یک طرف این روش بسیار سریع و انعطاف‌پذیر است و از طرف دیگر برای تولید محدود بسیار مقرون به صرفه است. هزینه‌های قالب‌سازی و ابزار‌آلات برش خاص فقط در صورتی که تولید انبوه با تیراژ بالا مطرح باشد با این روش قابل قیاس است.

یکی دیگر از کاربردهای برش فلزات به وسیله لیزر استفاده از آن‌ها در ساخت لوازم ورزشی و تناسب اندام است. تجهیزات تناسب اندام در سال‌های اخیر به سرعت پیشرفت کرده‌ و تقاضای زیادی در این زمینه نیز وجود دارد. به همین خاطر صنایع تولیدی وسایل ورزشی با تکنولوژی برش لیزر استیل در حال رشد و تنوع بخشی به محصولاتشان هستند.

دستگاه‌های برش لیزر یکی از قوی‌ترین فناوری‌های ساخت مورد استفاده در این صنعت هستند. در فرآیند تولید لوازم خانگی، با استفاده از برش لیزر استیل می‌توان کیفیت و بهینه سازی ظاهری محصولات متنوع را به بهترین شکل اجرایی نمود.

دستگاه های برش لیزر استیل دقت برش بالایی نسبت به روش‌های سنتی دارند . از آنجا که در این روش از “برش غیرتماسی” استفاده می‌شود کیفیت برش بالاست و نیازی به ساخت قالب و هزینه اضافی برای ابزار خاص ندارد . بنابراین، تکنولوژی برش لیزر استیل می‌تواند به طور موثر کیفیت محصول را بهبود بخشد. همچنین می‌تواند هزینه‌های تولید و سختی کار را کاهش داد. علاوه براین تولید کنندگان و سرمایه گذاران نیز می توانند مزایای بیشتری در این روش به دست بیاورند.

– برش لیزر با گاز  CO2

این نوع از دستگاه‌های برش لیزر از گاز CO2 به همراه مخلوطی از گازهای دیگر مانند هلیوم و نیتروژن برای تشکیل پرتو لیزر استفاده می‌کنند. این نوع مخلوط گاز با تخلیه الکتریکی شارژ شده و سپس پرتو لیزر را تولید می‌کند. برش لیزرهای CO2 به دلیل کارایی و قیمت مناسب، جزء رایج‌ترین دستگاه‌ها‌ی برش هستند.

2-  برش لیزر کریستال

دستگاه‌های برش‌ لیزری کریستال با استفاده ترکیبی از کریستال‌ها، پرتوهای قدرتمندی تولید می‌کنند. طول موج این دستگاه‌ها در مقایسه با برش‌های لیزری CO2 کم‌تر است، بنابراین می‌توانند مواد با ضخامت بیشتر را برش دهند. یکی از ایرادات این دستگاه‌ها فرسودگی سریع‌تر قطعات آنها به دلیل قدرت بالای دستگاه می‌باشد.

3-  برش لیزر فایبر

منشا لیزر فایبر، فیبرهای نوری خاص می‌باشد. نام دیگر این روش برش “لیزر جامد” است. از مزایای قابل توجه این روش برش فلزات  می‌توان به برش فلزات انعکاسی و رسانا اشاره نمود. لیزرهای فایبر می‌توانند برای برش فلزات و همچنین مواد آلی مورد استفاده قرار گیرند. اگرچه برش‌های لیزر فایبر بسیار شبیه به لیزرهای کریستال هستند، اما کارایی بیشتری داشته و به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارند.

برش فلزات با لیزر نسبت به روش‌های دیگر دارای مزایا و معایبی می‌باشد. اگرچه فناوری لیزر پیچیدگی‌های خاص خود را دارد ولی دستگاه‌های مربوطه به نحوی طراحی شده‌اند که به راحتی فرامین کاربر را به محصولی با کیفیت تبدیل می‌کنند. بدیهی است کار با این تجهیزات دقت زیادی را می‌طلبد اما مزایای استفاده از برش لیزری، به معایب آن می‌ارزد. در اینجا فهرست‌وار به چند مورد از مزیت‌های برش لیزر اشاره می‌کنیم:

• دقت برش لیزر چیزی بین ۰٫۰۲ تا ۰٫۱ میلی‌متر است
• تمرکز اثرات حرارتی برش لیزر باعث عدم تغییرات مکانیکی و فیزیکی در قطعه فلزی می‌شود
• دستگاه‌های برش لیزری با انواع نرم‌افزارهای مهندسی و طراحی صنعتی مانند اتوکد سازگار هستند
• عدم نیاز به تماس فیزیکی و فشار به قطعه
• قابلیت برشکاری طرح‌های پیچیده‌ طبق نقشه دو بعدی و حتی سه بعدی طراحی شده
• قابلیت نمونه‌سازی سریع براساس طرح کامپیوتری به شما اجازه می‌دهد تا در زمانی کوتاه نمونه واقعی قطعه را برای ارزیابی فنی داشته باشید
• خط برش ظریف لیزر چیزی در حدود 1 تا 2 میلی‌متر است که ضایعات کار را بسیار کم می‌کند
• عدم نیاز به قالب برش (تنها داشتن نقشه دو بعدی کامپیوتری برای برش کافی است)
• تولید در تیراژ کم را توجیه‌پذیر می‌کند
• قابلیت برش قطعات یکسان و کپی‌سازی با دقت بالا
• سرعت بالاتر نسبت به روش‌های سنتی برش کاری
• مصرف پایین برق و کاهش هزینه‌های مرتبط با آن

گاز مصرفی در دستگاه برش  لیزر، برای دور کردن ذرات مذاب فلز از محل برش است. دستگاه‌های برش لیزر انواع ورق‌ها و لوله‌های فلزی با ضخامت‌های مختلف را برش می‌دهد. برش ضخامت‌های بیشتر ورق نیاز به توان بالاتر دستگاه دارد. همچنین نوع گاز کمکی برای برش لیزر باید متناسب با آلیاژ و ضخامت فلز انتخاب شود. تغییر گاز مصرفی اثر خود را روی کیفیت محصول برش‌خورده و زمان انجام کار خواهد گذاشت. رایج‌ترین گازهای مصرفی در برش لیزر، اکسیژن، نیتروژن و هوای فشرده می‌باشند که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم.

برش لیزر با گاز اکسیژن

برای ورق‌های فلزی با ضخامت بالا و بخصوص فولادهای کربنی معمولاً از گاز اکسیژن به عنوان گاز کمکی استفاده می‌شود. هر چه مقدار و میزان اکسیژن بیشتر باشد، توان دستگاه هم افزایش پیدا می‌کند. علت این امر فرایند اکسیداسیون کربن موجود در فولاد است که این امر بر اثر برش و حرارت ناشی از پرتو لیزر اتفاق می‌افتد و خود باعث بالاتر رفتن حرارت در محل برش می‌شود. اما لبه‌های برش دچار سایش بیشتر و سوختگی شده و البته سرعت انجام برش هم بیشتر می‌شود. اگرچه می‌توانید با روکش کاری و استفاده از پودر کمی از سوختگی لبه‌ها کم کرد، اما کیفیت محصول نهایی نسبت به برش با گاز نیتروژن پایین‌تر خواهد بود. برش لیزر فلزات رنگین مثل مس، برنج و آلومینیوم و استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) با گاز کمکی اکسیژن گاهی باعث تغییر رنگ لبه‌های برش می‌شود.

برش لیزر با گاز نیتروژن

برای برش ورق‌های فلزی با ضخامت کم که نیازی به توان بالای دستگاه نیست و همچنین برای برش فلزات رنگین و بخصوص ورق‌های استیل معمولاً از گاز نیتروژن استفاده می‌شود. پرتو لیزر در محل برش، فلز را ذوب می‌کند. سپس به دلیل دمش با سرعت بالا باعث جدا شدن قسمت ذوب شده می‌شود و به این ترتیب ورق را برش می‌دهد. زمانی که از گاز نیتروژن به عنوان گاز کمکی استفاده می‌شود، لبه‌های برش صاف‌تر و بدون زدگی خواهند شد. همچنین گاز نیتروژن می‌تواند تا حدودی خاصیت ضد زنگ به لبه‌های برش بدهد.

برش لیزر با هوای فشرده

هوای فشرده، با داشتن اکسیژن و نیتروژن در ترکیب خود، برای انواع فولادهای کربنی و استنلس استیل قابل استفاده است. البته استیل به دلیل وجود اکسیژن در هوای فشرده اندکی سیاه خواهد شد، اما در کل ضخامت برش نسبت به استفاده از اکسیژن خالص کمتر خواهد شد.

امروزه استنلس استیل به یکی از پرمصرف‌ترین آلیاژهای فولاد تبدیل شده است و به دلیل مزیت‌های بی نظیری همچون ضد زنگ بودن، دوام و استحکام بالا،کیفیت سطحی عالی، قابلیت ماشین کاری و فرم پذیری به یکی از پرکاربردترین آلیاژهای امروزی در صنایع و انواع مصارف عمومی تبدیل شده است. به همین ترتیب برای به کاربردن استنلس استیل ، نیاز به برش، فرم دهی و در برخی از موارد عملیات ماشین کاری است. با این کار می‌توان آن‌ها را به شکل قطعات نهایی نزدیک‌تر کرد. بهترین روش برش استنلس استیل، استفاده از برش لیزر فلزات است. برش لیزر استیل نیاز به دستگاه‌های مدرن و مهارت اپراتور دارد. با این حال یکی از رایج ترین متریال‌های برش لیزر، استنلس استیل به شمار می‌رود. با توجه به ارزشمندی ورق استیل و زیبایی و جلوه استیل، استفاده از برش لیزر استیل به صرفه تر است زیرا ضایعات کمتری ایجاد میکند و آسیب کمتری به ورق وارد می‌شود. همچنین نیازی به پلیسه گیری نمی‌باشد.

قیمت برش لیزری فلزات با در نظر گرفتن عواملی مشخص می‌شود که در ادامه به معرفی آن می‌پردازیم .برای برش انواع فلزات می‌توان از دستگاه لیزر استفاده کرد اگر تکنولوژی دستگاه لیزر و شرکت واسطه را در نظر نگیریم، قیمت برش فلزات به عوامل زیر بستگی دارد:

• ابعاد قطعات: هرچقدر ابعاد صفحه یا پلیت فلزی بزرگ‌تر باشد، قیمت انجام کار هم بیشتر است. برای ورقه‌های بزرگ باید از دستگاه‌های بزرگ‌تر استفاده کرد. جدای از این، زمان روشن بودن دستگاه و میزان مصرف برق هم در ورق‌های بزرگ، بیشتر است.
• ضخامت ورق فلز: برش لیزر فلزات با ضخامت بیشتر نیاز به پرتو قوی‌تر لیزر دارد. مدت زمانی که چشمی لیزر باید روی هر نقطه از ورق برای برش توقف داشته باشد، با ضخیم‌تر شدن ورق بیشتر می‌شود.
• آلیاژ فلز: برش فلزات سخت، دشوارتر و زمان‌برتر است. بنابراین اگر آلیاژ فلز شما سخت‌تر شود، قیمت برش نیز بیشتر می‌شود.
• جنس فلز پایه: هر کدام از ورق‌های آهن، استیل، آلومینیوم و گالوانیزه قیمت برش مخصوص به خود را دارند. ظرفیت دستگاه‌ها در برش با ضخامت این ورق‌ها هم متفاوت است.