ثبت سفارش(تلفنی یا آنلاین)
۱بررسی و صدور پیش‌فاکتور
۲پرداخت
۳تحویل بار
۴
میلگرد استیل 316 چیست؟
به طور کلی کلمه میلگرد در باور عموم، یادآور میلگردهای ساختمانی که اغلب از جنس st37 هستند، است که این میلگردها برای استحکام بخشی به بتن‌های مورد استفاده در ساختمان سازی استفاده میشود. اما میلگرد استیل برای این کاربری ساخته نمی‌شود. میلگرد یا شفت استیل برای ساخت قطعات و محصولات به روش‌هایی مانند ماشینکاری و فورج مورد استفاده قرار می‌گیرد. میلگرد استیل 316 در ساختار خود دارای 16 تا 18 درصد کروم، 10 تا 14 درصد نیکل و 2 تا 3 درصد مولیبدن می‌باشد. محتوای کروم در ساختار استیل 316 می‌تواند مقاومت به خوردگی بسیار خوبی را برای این استیل فراهم کند. علت آن نیز تشکیل یک لایه اکسید مقاومت در برابر خوردگی است که بر روی سطح استیل تشکیل میشود. علاوه بر آن محتوای مولیبدن در ترکیب میلگرد استیل 316 می‌تواند مقاومت به ترک خوردگی تنشی و همچنین مقاومت به خوردگی حفره‌ای را افزایش دهد.مقاومت در برابر خوردگی میلگرد 316 چگونه است؟
میلگرد استیل 316 را میتوان یکی از مقاوم‌ترین گریدهای استیل در برابر خوردگی دانست. مقاومت به خوردگی این آلیاژ به گونه‌ایست که میتوان از آن در محیط‌های مختلفی صنعتی استفاده کرد. مقاومت به خوردگی استیل 316 بالاتر از استیل 304 است. استیل 316 در برابر ترک خوردگی تنشی، که یکی از حساس‌ترین ترک‌ها در قطعات است، مقاومت بسیار خوبی دارد. این گرید را میتوان در محیط‌های خارجی مناطق ساحلی و محیط دریایی نیز استفاده کرد. همچنین میلگرد استیل 316 می‌تواند در شرایط دمایی متناوب تا دمای 870 و در شرایط دمایی ثابت تا دمای 925 درجه سانتی‌گراد در برابر اکسیداسیون مقاومت می‌کند.قابلیت جوشکاری میلگرد استیل 316
میلگرد استیل 316 قابلیت جوشکاری خوبی دارد و میتوان آن را به روش‌های مخلتف جوشکاری کرد. همچنین استفاده از فیلرمتال برای جوشکاری آن ضروری نیست و می توان بنا به شرایط جوشکاری را با فیلرمتال و یا بدون آن انجام داد. برای جوشکاری مقاطع سنگین میلگرد استیل 316 پس از جوشکاری برای رسیدن به حداکثر میزان مقاومت در برابر خوردگی نیاز به فرآیند آنیل دارند.
شکل دهی و ماشینکاری میلگرد استیل 316
میلگرد استیل 316 قابلیت ماشینکاری ضعیف‌تری نسبت به استیل 304 دارد. علت آن نیز چقرمگی زیادتر استیل 316 می‌باشد به همین دلیل در صورت ضرورت ماشینکاری استیل 316، باید این فرآیند را با حداقل سرعت ممکن انجام داد. میتوان شکل دهی میلگرد استیل 316 را به صورت گرم یا سرد انجام داد که انتخاب دمای تغییرشکل به خواص مورد نیاز، میزان تغییرشکل و روش ساخت آن بستگی دارد. شکل دهی گرم میلگرد استیل 316 در دمای 1150 تا 1260 درجه سانتی‌گراد انجام میشود. همچنین میتوان فرآیندهای نورد، کشش و خمکاری سرد را در دمای محیط انجام داد. میلگرد استیل 316 را نمی‌توان با انجام عملیات حرارتی سختکاری کرد و به این منظور باید از فرآیند کار سرد استفاده کرد. با انجام فرآیندهای کارسرد، به دلیل کارسختی بالای استیل 316، استحکام آن افزایش می‌یابد.کاربردهای میلگرد استیل 316
با استفاده ار میلگرد استیل 316 میتوان قطعات مورد استفاده در صنایع مختلف را تولید کرد. تجهیزات مورد استفاده در صنایع دریایی، محیط‌های کلریدی، مبدل‌های حرارتی، فنر‌ها و ... را میتوان از میلگرد استیل 316 تولید کرد. علت این کاربردها نیز مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی، ترک خوردگی تنشی و اکسیداسیون است.
قیمت میلگرد استیل 316
قیمت میلگرد استیل 316 نسبت به استیل 304 بالاتر است. علت آن نیز ترکیبات آلیاژی و ویژگی‌های منحصر به فردی است که استیل 316 در اختیار شما می‌گذارد. به طور کلی استیل 316 به دلیل عناصر آلیاژی و کاربرد آن، یکی از گریدهای نسبتاً گران قیمت استیل است. به همین دلیل از این آلیاژ در محیط‌هایی استفاده میشود که سایرگریدهای استیل قابلیت لازم را ندارند.سخن آخر
میلگرد استیل 316 یکی از پرکاربردترین محصولات استیل است که از آن برای تولید و ساخت قطعات صنعتی استفاده میشود. میلگرد یا شفت استیل 316 دارای مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی و اکسیداسیون است که همین ویژگی کاربرد آن را در محیط‌هایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی دارند، بیشتر کرده است. از جمله کاربردهای استیل 316 کاربردهای دریایی و فراساحلی است. میلگرد استیل 316 را میتوان به روش‌های مختلف جوشکاری کرد. همچنین میلگرد استیل 316 قابلیت شکل پذیری بسیار خوبی دارد و میتوان آن را در دمای پایین و یا بالا شکل دهی کرد. شما می‌توانید در همین صفحه از فروشگاه اینترنتی استیل رخ، قیمت انواع میلگرد استیل 316 را مشاهده کنید و به راحتی محصول مورد نظرتان را سفارش دهید. همچنین می‌توانید در تماس با مشاوران و متخصصین استیل رخ، برای خریدی مطمئن‌تر اقدام کنید..
سوالات متداول
خاصیت کلیدی میلگرد استیل به ماهیت استنلس استیل بکار رفته در آن باز می‌گردد که با داشتن عناصری نظیر کروم و نیکل، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند. همچنین به دلیل استحکام و دوام بالا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. میلگرد استیل عموماً از استیل آستنیتی یا سری 300 تولید میشود که از لحاظ شکل پذیر بودن، قابلیت آنیل شدن، جوشکاری و قابلیت ماشینکاری عملکرد بالایی دارد و در بین مهندسان بسیار محبوب هستند. البته آلیاژهای دیگر استیل مثل داپلکس و رسوب سخت شونده نیز بنا به مشخصات فنی برای ساخت میلگرد استیل مورد استفاده قرار می‌گیرند.
کاربرد اصلی میلگرد استیل در صنایع و ساخت ماشین آلات و قطعات است.میلگرد استیل یا بصورت شفت استیل در تولید بسیاری از ماشین آلات و تجهیزات در کارخانجات و صنایع استفاده میشود. همچنین بعنوان ماده اولیه طی فرآیند ماشینکاری و تراشکاری برای تولید قطعات اختصاصی یا قطعات استاندارد (پیچ و مهره) استفاده می‌گردد.
میلگرد استیل عموماً از استیل سری 300 تولید میشود و در آلیاژ های 304، 316 و 310 در بازار عرضه می‌شوند. از آنجا که محصولات تولیدی از میلگرد استیل در شرایط کاری سخت از نظر استهلاک و خورندگی قرار دارند، میزان مقاومت به خوردگی بسیار حائز اهمیت است و بهمین دلیل شاهد رواج استفاده از آلیاژهای 304 و 316 هستیم. در مواردی که میلگرد استیل در معرض تنش در دمای بالا قرار می‌گیرد، آلیاژهای نسوز نظیر 310 بکار می‌رود.
بر خلاف میلگرد فولادی که اساسا برای استفاده در سازه های ساختمانی و آرماتوربندی کاربرد دارد، میلگرد استیل (فولاد زنگ نزن) به ندرت در سازه‌های ساختمانی استفاده میشود که ناشی از قیمت بالای آن است. اما خواص منحصر به فرد نظیر مقاومت بالا نسبت به خوردگی باعث میشود در پروژه‌های خاص کاربرد میلگرد استیل در سازه‌ها اجتناب ناپذیر باشد. نظیر سازه‌های دریایی که در معرض خوردگی زیادی هستند یا سازه‌های حساس نظیر پل‌ها و سایت‌های نظامی نیز در سازه های خود از میلگرد استیل بعنوان میلگرد تقویتی یا REBAR استفاده می‌کنند. در مورد استفاده از میلگرد استیل بعنوان میلگرد تقویتی یا REINFORCEMENT BAR می‌توانید در این مطلب بخوانید.
