تفاوت استنلس استیل 304 و 316

تفاوت استنلس استیل 304 و 316

فولادهای ضدزنگ یا استنلس ‌استیل کاربردهای زیادی در صنایع دارند. این نوع از فولادها در ترکیبات خود عناصری مثل کروم و نیکل را به عنوان عناصر آلیاژی اصلی دارند. از این ‌رو مقاومت بسیار مناسبی در برابر خوردگی و بارهای مکانیکی دارند. فولاد استنلس ‌استیل دارای گریدهای بسیار متفاوتی است که از مهم‌ترین و رایج‌ترین آن‌ها می‌توان به فولاد ضدزنگ 304 و فولاد ضدزنگ 316 اشاره کرد. وقتی به فولاد ضد زنگ 304 در کنار 316 نگاه می‌کنیم، به سختی می توان تفاوت بین آنها را متوجه شد. با این حال، هنگام تولید با فولاد ضد زنگ 304 در مقابل 316، تفاوت می تواند بسیار زیاد باشد. ما در ادامه به‌صورت کامل در خصوص تفاوت استنلس‌استیل 304 و 316 صحبت خواهیم کرد.

 

معرفی فولاد ضد زنگ یا استنلس‌استیل

آهن و فولاد، که محصولات اصلی صنایع فولادی به شمار می‌روند، انواع بسیار مختلفی دارند. یکی از انواع فولاد که مورد نظر بحث ماست فولادهای ضدزنگ هستند که برپایه فولاد کم کربن با ترکیب عناصری مثل کروم و نیکل به دست می‌آیند. کروم عنصری است که باعث بروز ویژگی‌هایی مانند مقاومت در برابر خوردگی می‌شود. این نوع از فولادها که با نام استنلس‌استیل نیز شناخته می‌شوند، به دلیل ویژگی‌های بسیار مناسب آن‌ها در برابر خوردگی، کاربردهای زیادی در صنعت و ساخت تجهیزات پیدا کرده‌اند.

فولادهای ضدزنگ علاوه بر مقاومت به خوردگی دارای قابلیت شکل‌پذیری، انعطاف‌پذیری و همچنین مقاومت بسیار بالایی هستند. از اصلی‌ترین گریدهای این نوع از فولاد، گریدهای 201، 304، 316، 309، 310، 321 و 430 است. اما در این میان دو آلیاژ فولاد ضدزنگ 304 و فولاد ضدزنگ 316 جز پرمصرف‌ترین نوع فولادهای ضدزنگ در صنعت هستند. فولادهای ضدزنگ در ترکیبات خود دارای حداقل 10.5 درصد کروم هستند. اما بسته به نوع گرید ممکن است مواد دیگری مانند مولیبدن، تیتانیوم، نیکل، نیتروژن، فسفر و … نیز در آن‌ها به ‌کار رفته باشد.

سطوح بالای کروم و نیکل موجود در فولاد ضد زنگ 304 و 316 مقاومت بالایی در برابر حرارت، سایش و خوردگی به آن‌ها می‌دهد. آن‌ها نه تنها به دلیل مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده‌اند، بلکه به دلیل ظاهر تمیز و عاری از هرگونه ناپاکی نیز شناخته شده‌اند. بطور خیلی خلاصه باید گفت که 304 حاوی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است در حالی که 316 حاوی 16٪ کروم، 10٪ نیکل و 2٪ مولیبدن است. مولیبدن برای کمک به مقاومت در برابر خوردگی به کلریدها (مانند آب دریا و نمک های یخ زدا) اضافه می‌شود.

بیشتر بخوانید :  انواع محیط های خورنده ورق استیل را بهتر بشناسیم

وجود چنین ترکیباتی باعث ایجاد تفاوت در بین گریدهای مختلف فولاد شده است. تفاوت استنلس ‌استیل 304 و 316 همان‌طور که عنوان شد به دلیل وجود ترکیبات مختلف موجود در آن‌هاست. همین تفاوت استیل 304 و 316 موجب شده تا آن‌ها کاربردهای متفاوتی در صنعت پیدا کنند.کاربرد ورق 304

استیل 304 برای چه کاربردی مناسب‌تر است؟

به جرئت میتوان گفت که رایج‌ترین گریدهای استیل، استیل 304 می‌باشد که به دلیل مقاومت بسیار مناسب آن در برابر خوردگی، کاربرد بسیار بالایی در صنعت پیدا کرده است. استیل‌های 304 جذب آهنربا نخواهند شد، از این‌ رو به آن‌ها استیل‌های نگیر نیز گفته می‌شود. در صنعت پزشکی و برای ساخت لوازم مانند سینی، قیچی و ابزار جراحی معمولاً از 304 استفاده می‌شود، زیرا مواد شیمیایی و تمیز کننده‌های قوی را بدون خوردگی تحمل می‌کند. به عنوان یکی از آلیاژهایی که با مقررات بهداشتی سازمان غذا و دارو برای تهیه غذا مطابقت دارد، صنایع غذایی اغلب از لوله استیل 304 استفاده می‌کنند. در پروسه‌های آماده سازی غذا و لوازمی مثل سرخ کن، ظروف پخت و پز، میزهای آماده سازی غذا و دیگر تجهیزات آشپزخانه به کار می‌رود. در معماری و ساخت و ساز نیز بسیار کاربرد دارد مانند نماهای داخلی و خارجی، نرده و حفاظ، اتاقک آسانسور، کابین حمام و سایر لوازمی که از استیل 304 ساخته می‌شوند. همچنین 304 در انواع کاربردهای رایج استیل انتخاب اول به عنوان یک الیاژ با کیفیت است. استیل 304 همچنین برای تولید قطعات صنعتی مانند خطوط لوله، مبدل‌های حرارتی، شیرها، اتصال‌دهنده‌ها، ساخت مخازن شیمیایی، صفحه‌های بافته شده و … نیز کاربرد دارند.

 

استیل 316 برای چه کاربردی مناسب‌تر است؟

نوع دیگری از استیل ضدزنگ که در صنعت به‌وفور از آن استفاده می‌شود، استیل 316 است. 316 حاوی بسیاری از خواص شیمیایی و مکانیکی مشابه فولاد ضد زنگ 304 است. با چشم غیر مسلح، این دو آلیاژ یکسان به نظر می‌رسند. با این حال، ترکیب شیمیایی 316 که از 16٪ کروم، 10٪ نیکل و 2٪ مولیبدن تشکیل شده است. فولاد ضد زنگ نوع 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی و نگیر است. این الیاژ در برابر حرارت و خوردگی مقاومت بالاتر داشته و در مقایسه با سایر فولادهای کروم نیکل در مواجهه با انواع خورنده‌های شیمیایی مانند آب دریا، محلول‌های آب نمک و مانند آن مقاومت بالاتری دارد. از آنجایی که آلیاژ فولاد ضد زنگ نوع 316 حاوی مولیبدن است، نسبت به 304 مقاومت بیشتری در برابر حملات شیمیایی دارد. نوع 316 علاوه بر دوام بالا، قابلیت‌های ماشین‌کاری، فرم‌پذیری، جوش‌کاری و پرداخت مناسبی دارد. به طور قابل توجهی در برابر محلول های اسید سولفوریک، کلریدها، برومیدها، یدیدها و اسیدهای چرب در دمای بالا مقاوم تر است.

بیشتر بخوانید :  راهنمای جامع انتخاب و تشخیص ورق استیل مناسب

افزودن مولیبدن در 316 آن را نسبت به آلیاژهای مشابه در برابر خوردگی بسیار مقاوم‌تر کرده است. 316 به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی، یکی از فلزات اصلی برای محیط های دریایی است. فولاد ضد زنگ 316 همچنین به دلیل دوام و بهداشتی بودن در بیمارستان‌ها و مراکز پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.کابرد ورق 316

 

از دیگر کاربردهای رایج این آلیاژ می‌توان به خطوی جابجایی آب و مایعات، دیگ بخار، آبگرمکن‌های صنعتی، قطعات دریایی، نرده و حفاظ کشتی، نردبان قایق و بسیاری قطعات دیگر اشاره کرد. همچنین در ساخت انواع تجهیزات مورد مصرف در فرایندهای نفتی و شیمیایی و بخصوص در محیط‌های ساحلی از 316 استفاده می‌شود.

تفاوت استنلس‌استیل 304 و 316

همان‌طور که تا بدین جا نیز به‌خوبی متوجه شدید، یکی از دلایل تفاوت استنلس ‌استیل 304 و 316 وجود ترکیبات مختلف در این دو استیل است. این دو استیل از لحاظ شکل ظاهری بسیار به یکدیگر شباهت دارند. هر دو به ‌عنوان استیل نگیر شناخته می‌شوند و از طریق عملیات حرارتی سخت نمی‌شوند. هر دوی آن‌ها مقاومت مناسبی در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و فرسایش دارند؛ اما آن چه باعث تفاوت استیل 304 و 316 شده، حضور عنصری به نام مولیبدن است.

مولیبدن عنصری است که مقاومت فولاد را در برابر محیط‌های نمکی افزایش می‌دهد. از آن جایی که درون استیل 316 از عنصر مولیبدن استفاده شده است، این عنصر کاربردهای دریایی پیدا کرده. از این ‌رو می‌توان چنین استنباط کرد که مقاومت استیل 316 در برابر خوردگی، از استیل 304 بیشتر خواهد بود. با این‌ وجود، استفاده از استیل 304 در سایر محیط‌ها، اقتصادی‌تر خواهد بود. با این ‌وجود تفاوت استنلس‌استیل 304 و 316 به همین‌جا ختم نمی‌شود.

بیشتر بخوانید :  تفاوت های ورق استیل بگیر و نگیر

تفاوت استیل 304 و 316

حضور مولیبدن در فولاد ضدزنگ 316 باعث شده که این استیل شکل‌پذیری سخت‌تری نسبت به استیل 304 پیدا کند. از سوی دیگر وجود نیکل بیشتر و مولیبدن باعث افزایش قیمت 40 تا 50 درصدی استیل 316 نسبت به 304 شده است. با این ‌وجود پایداری بهتر آن در برابر خوردگی و محلول کلرید، موجب محبوبیت بیشتر آن در محیط‌های سخت کاری شده است. به بیان ساده‌تر می‌توان چنین استنباط کرد که اگر قرار باشد مواد در زیر آب یا محیط ساحلی مورد استفاده قرار بگیرند و به طور مداوم در معرض آب باشند یا اینکه نیاز به‌سختی بالاتری باشد، می‌توان از استیل 316 استفاده کرد.

برای مشاهده قیمت و خرید لوله استیل از فروشگاه آنلاین استیل رخ کلیک کنید

قیمت لوله استیل

نتیجه‌گیری

استیل 304 و 316 از جمله گریدهای بسیار کاربردی و محبوب فولاد ضدزنگ هستند. در هر دوی این ترکیبات، حضور عنصر کروم باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی شده است، اما آنچه که تفاوت استنلس ‌استیل 304 و 316 را رقم می‌زند، حضور عناصر دیگر به‌خصوص مولیبدن می‌باشد. مولیبدن موجود در فولاد ضدزنگ 316 باعث شده تا مقاومت آن در برابر محیط‌های نمکی و شرایط سخت کاری افزایش پیدا کند. اما از سوی دیگر همین عنصر علاوه بر افزایش قیمت استیل 316، باعث کاهش قابلیت شکل‌پذیری آن نیز شده است. مجموع استیل رخ با سال‌ها تجربه در بازار استیل آماده است تا شما را در انتخاب و تامین ورق استیل و مقاطع استیل یاری نماید. با کارشناسان فنی استیل رخ در تماس باشید.

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

درباره‌ی محصولات سوالی دارید؟ از ما بپرسید!
مکالمه را شروع کنید
سلام! برای چت در WhatsApp یکی از کارشناسان را انتخاب کنید