ثبت سفارش(تلفنی یا آنلاین)
۱بررسی و صدورپیشفاکتور
۲پرداخت
۳تحویل بار
۴
راهنمای خرید ورق استیل 316
ورق استیل 316 (UNS 31600) یا 1.4401 یک آلیاژ آستنیتی حاوی کروم، نیکل و مولیبدن است. این ترکیبات مقاومت به خوردگی استیل 316 را افزایش می‌دهند، به طوریکه مقاومت در برابر خوردگی ناشی از محلول‌های حاوی یون کلرید و خوردگی حفره‌ای را بهبود می‌بخشد و استحکام بیشتری در دماهای بالا ایجاد می‌کنند.
ویژگی‌های این گرید فولاد ضد زنگ آستنیتی مشابه با نوع 304 است با این تفاوت که نوع 316 در محدوده دمایی بالا تا حدودی قوی تر است و در شرایط مجاورت با آب دریا و محیط‌های خورنده شیمیایی مقاومت بالاتری دارد. از نظر شکل‌پذیری، استیل 304 معمولاً گزینه بهتری برای عملیات شکل‌دهی است، زیرا محتوای مولیبدن بالاتر در گرید 316 به این معنی است که این آلیاژ دارای استحکام و سرعت سخت شدن بالاتری است که می‌تواند اثرات نامطلوبی بر شکل‌پذیری داشته باشد.
در حالی که معمولاً 316 را می‌توان به روشی مشابه استنلس استیل 304 شکل داد، تغییرات دما می‌تواند این فرآیندها را چالش برانگیز کند. به عنوان مثال، آلیاژ 316 ممکن است هنگام کار سرد مغناطیسی شود. ورق استنلس استیل 316 کاربرد گسترده ای در تجهیزات فرآوری مواد غذایی دریایی و شیمیایی دارد. ورق استیل گرید 316 زمانی استفاده می‌شود که مقاومت در برابر خوردگی بیشتری نسبت به فولادهای ضد زنگ کروم نیکل (304) مورد نیاز باشد.
گریدهای ورق استیل 316
گرید 316 علاوه بر آلیاژ اصلی چند گرید فرعی که از آن مشتق شده نیز دارد:
- گرید 316L که نوع کم کربن 316 است و به دلیل مقاومت به خوردگی بالا برای کاربردهای دریایی و ساخت ساعت‌های استیل و همچنین منحصراً در ساخت مخازن تحت فشار راکتورها استفاده می‌شود.
- گرید 316H که نوع پر کربن 316 است که برای کاربری در دماهای بالا مناسب تر است.
- گرید 316Ti که نوع دارای تیتانیوم 316 برای مقاومت در برابر حرارت است. این آلیاژ در آسترهای دودکش صنعتی استفاده می‌شود.
ویژگی‌های کلیدی ورق استیل 316
ورق استیل دارای سطح صاف و جذاب است با پلاستیسیته، چقرمگی و استحکام مکانیکی بالا و در برابر خوردگی توسط اسیدها، گازهای قلیایی، محلول‌ها و سایر عوامل خورنده مقاوم است. استنلس استیل یک فولاد آلیاژی است که به راحتی زنگ نمی‌زند و دچار انواع خوردگی نمی‌شود. ورق فولادی ضد زنگ از ابتدای قرن بیستم به بازار و صنایع معرفی شد و روز به روز بیشتر مورد توجه صنایع مختلف قرار می‌گیرد.
استانداردهای ورق استیل 316
استانداردهای ورق 316 چیست؟ در ادامه بخوانید.
| گرید فولاد | شماره UNS | استاندارد بریتانیایی | استاندارد اروپایی (Euronorm) | استاندارد سوئدی (Swedish SS) | استاندارد ژاپنی (JIS) | ||
| BS |
EN |
شماره |
نام |
||||
| 316 | S31600 | 316S31 | 58H, 58J | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 2347 | SUS 316 |
| 316L | S31603 | 316S11 | - | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 2348 | SUS 316L |
| 316H | S31609 | 316S51 | - | - | - | - | - |
خواص شیمیایی ورق استیل 316
خواص شیمیایی ورق 316 را در جدول زیر می‌بینید:
| گرید فولاد | کربن (C) | منگنز (Mn) | سیلیسیم (Si) | فسفر (P) | گوگرد (S) | کروم (Cr) | مولیبدن (Mo) | نیکل (Ni) | نیتروژن (N) |
| 316 | 0.08 | 2.0 | 0.75 | 0 – 0.045 | 0.03 | 16.0 – 18.0 | 2.0 – 3.0 | 10.0 – 14.0 | 0.10 |
| 316L | 0.03 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 16.0 – 18.0 | 2.0 – 3.0 | 10.0 – 14.0 | 0.10 |
| 316H | 0.04 – 0.10 | 2.0 | 0 – 0.75 | 0.045 | 0.03 | 16.0 – 18.0 | 2.0 – 3.0 | 10.0 – 14.0 | - |
خواص مکانیکی ورق استیل 316
خواص مکانیکی ورق 316 را در جدول زیر می‌بینید:
| گرید فولاد | استحکام کششی (MPa) | استحکام تسلیم (MPa) | درصد ازیاد طول | سختی (راکول بی HRB) | سختی (برینل HB) |
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| 316L | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
| 316H | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
خواص فیزیکی ورق استیل 316
خواص فیزیکی ورق 316 را در جدول زیر می‌بینید:
| گرید فولاد | چگالی (Kg/m3) | مدول الاستیک (GPa) | مقاومت الکتریکی (nΩ.m) |
ضریب انبساط حرارتی |
هدایت حرارتی (W/m.K) | گرمای ویژه (J/kg.K) |
| 316 | 8000 | 193 | 740 |
15.9 : 0-100C 16.2 : 100-315C 17.5 : 315-538C |
16.3 : 0-100C 21.5 : 0-500C |
500 |
جایگزین‌های ورق استیل 316
| 316Ti | مقاومت بهتری در دماهای 600-900 درجه سانتی گراد دارد. |
| 316N | استحکام بالاتری از 316 استاندارد دارد. |
| 317L | در حضور کلریدها مقاومت بالاتری نسبت به L 316 دارد. اما مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی مشابه است. |
| 904L | مقاومت بسیار بالاتر در برابر کلریدها در دماهای بالا با شکل پذیری خوب |
| 2205 | مقاومت بسیار بالاتر در برابر کلریدها در دماهای بالا و استحکام بالاتر از 316 |
جایگزین‌های ورق 316 چیست؟ آن‌ها را در جدول زیر می‌بینید:
خواص ورق استیل 316
ورق 316 مقاومت خوبی در برابر خوردگی به ویژه در برابر اسیدهای سولفوریک، هیدروکلریک، استیک، فرمیک و تارتاریک دارد و همچنین انواع خوردگی فلزات ناشی از سولفات‌های اسید و کلریدهای قلیایی کاهش می‌دهد.
کاربردهای ورق استیل 316
کاربردهای رایج ورق استیل نوع 316 در:
- ساخت اگزوز
- قطعات کوره
- مبدل‌های حرارتی
- قطعات موتور جت
- تجهیزات دارویی و آزمایشگاهی
- قطعات شیر و پمپ
- تجهیزات پردازش شیمیایی
- مخازن و تجهیزات صنایع غذایی
- نوشیدنی و پزشکی است.
مجموعه استیل رخ تامین کننده انواع محصولات استنلس استیل با کیفیت بالا مانند لوله استیل دکوراتیو و صنعتی کویل و ورق استیل است. ما انواع آلیاژ استیل و استانداردهای مختلف محصولات استنلس استیل را در سراسر ایران با قیمت مناسب و کیفیت عالی به فروش می‌رسانیم.
سوالات متداول
ورق 304 پرکاربردترین آلیاژ استنلس استیل در جهان است که با ویژگی مقاومت در برابر خوردگی بالا شناخته می‌شود. ورق استیل 316 نیز ترکیب مشابهی دارد اما میزان نیکل آن بیشتر و همچنین حاوی 2 تا 3 درصد مولیبدن است. وجود عنصر گران قیمت مولیبدن در این آلیاژ وجه تمایز استیل 316 با 304 است که مقاومت آن را خصوصا در برابر خوردگی‌های کلریدی بطور چشمگیری افزایش می‌دهد. بهمین دلیل در صنایع دریایی، فراصاحلی، غذایی-دارویی و شیمیایی در مواردی که از بابت تماس با مواد خورنده نگرانی وجود دارد گرید 316 ترجیح داده می‌شود. این دو گرید اختلاف قیمت قابل توجهی دارند که بخشی از آن ناشی از ترکیب عناصر فلزی در آلیاژ است و بخشی هم ناشی از گردش بالای گرید 304 در چرخه مصرف و بازیافت است که موجب وفور در بازار و تعدیل قیمت آن می‌شود.
با توجه به کاربردهای مشترک، شباهت ظاهری و اختلاف قیمت قابل توجه بین دو گرید 316 و 304، تشخیص تفاوت این دو بسیار حائز اهمیت است. البته بهترین راه تشخیص مراجعه به آنالیز آزمایشگاه های متالورژی معتبر است. اما برخی از محلول‌های شیمیایی نیز قادرند اصالت ورق استیل 316 را تعیین نمایند. راه‌کار تشخیصی دیگر استفاده از یک ترکیب اسیدی خاص است. بدین منظور روی قسمت کوچکی از ورق را سمباده زده و تمیز نمایید. روی آن محلولی از هیدروکلریک اسید (35 درصد) و اسید نیتریک (65 درصد) بریزید. اگر محل تماس محلول روی ورق به زنگ زرد تغییر یافت گرید ورق 316 است.
ورق 316 بعلت داشتن 10 درصد نیکل و 2 تا 3 درصد مولیبدن، نسبتا گران قیمت است و در صنایع دریایی، غذایی-دارویی و شیمیایی بکار میرود. گرید 304 نیز نسبت به طیف گسترده‌ای از ترکیبات شیمیایی نظیر اسید نیتریک مقاومت دارد و بهمین دلیل می‌توان از آن بعنوان جایگزین ورق 316 استفاده کرد. مگر در مواردی که ورق با محلول‌های کلریدی و اسیدی تماس دارد که در این صورت باید از گرید 316 یا متناسب با شرایط محیطی از دیگر آلیاژهای استیل استفاده شود. برای اطلاعات بیشتر می توانید این مطلب را مطالعه فرمایید.
ورق استیل 316 از دسته فولادهای ضد زنگ آستنیتی یا سری 300 است و قاعدتآ فاقد خاصیت مغناطیسی است که در اصطلاح نگیر گفته می‌شود. البته توجه داشته باشید که اصطلاح "ورق نگیر" در بازار عموماً به ورق 304 اتلاق می‌شود. اما این خصوصیت مختص ورق 304 نیست و کلیه گریدهای آستنستی سری 300 را شامل می‌شود.
میزان مقاومت بالا به خوردگی در محیط‌های اسیدی، قابلیت نظافت آسان و دوام بالا از جمله مواردی است که موجب رواج کاربرد ورق 316 در صنایع غذایی شده است. از ورق 316 در ساخت ماشین آلات و تجهیزات تولید نظیر میکسرها، دستگاه‌های پخت و پز، بسته بندی، مخازن نگهداری، ساخت لوله و شیرآلات و تجهیزات آزمایشگاهی استفاده می‌کنند.
در پروژه‌هایی که در محیط ساحلی و دریایی انجام می‌شود، نظیر بندرگاه ها، سکوهای نفتی، کشتی سازی و ... باید از آلیاژهای مقاوم به خوردگی کلریدی مثل استیل 316 استفاده شود. این اقلام و مقاطع بطور دائم در معرض شرایط محیطی خیلی مخرب نظیر آب شور، رطوبت بالا و تابش شدید نور آفتاب می‌باشند. در این شرایط باید آلیاژهای استیل که بیشترین مقاومت به انواع خوردگی و دوام بالاتری دارند استفاده شوند که گرید 316 (خصوص نوع کم کربن) و فولادهای ضد زنگ داپلکس از گزینه‌های اصلی هستند.
