استنلس استیل 430

استنلس استیل 430 ، ویژگی های کلیدی و گریدهای آن

استنلس استیل (Stainless Steel) یا فولادهای زنگ نزن، رده‌ای از فولادها هستند که به دلیل مقاومت بالا به خوردگی، به طور گسترده در صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. استنلس استیل 430 یکی از مهم‌ترین گریدهای فولاد زنگ نزن است که در ادامه آن را به طور کامل معرفی و ویژگی‌های برجسته آن را بازگو می‌کنیم.

استنلس استیل 430 چیست؟

استنلس استیل 430 یا SS 430، فولادی است که درصد کروم بالایی دارد و از گروه فولادهای فریتی است. این فولاد مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری خوب و خواص مکانیکی بالایی دارد. به دلیل مقاومت در برابر اسید نیتریک می‌توان از آن در کاربردهای شیمیایی خاصی استفاده کرد. این گرید از فولاد را نمی‌توان با عملیات حرارتی سخت کرد.

گریدهای استنلس استیل 430

استنلس استیل گرید  430F نیز معمولا به شکل میله‌ای، برای استفاده در ساخت پیچ و یراق، شفت‌ها، پینیون، چرخ دنده و دستگاه‌های پیچ گوشتی اتوماتیک استفاده می‌شود.

فولاد گرید 434 دارای خواص مشابهی با گرید 430 است. البته این گرید دارای مولیبدن است و وجود این عنصر مقاومت در برابر خوردگی آن را افزایش می‌دهد.

ویژگی‌های کلیدی استنلس استیل 430

ترکیب شیمیایی

گرید فولاد

کربن (C)

منگنز (Mn)

سیلیسیم (Si)

فسفر (P)

گوگرد (S)

کروم (Cr)

نیکل (Ni)

430 0.12 1.0 1.0 0.04 0.03 16 – 18 0.50
430F 0.12 1.25 1.0 0.06 0.15 16 – 18

خواص مکانیکی

گرید فولاد

استحکام کششی
(
MPa)

استحکام تسلیم
(
MPa)

درصد ازیاد طول

سختی
(راکول بی HRB)

سختی
(برینل HB)

430 483 310 22 85 183
430F 552 379 25 262

خواص فیزیکی

گرید فولاد

چگالی
(
Kg/m3)

مدول الاستیک
(
GPa)

مقاومت الکتریکی
(
nΩ.m)

ضریب انبساط حرارتی

هدایت حرارتی
(
W/m.K)

گرمای ویژه
(J/kg.K)

430F,430 7750 200 600 0 – 100 C : 10.4

100 – 315 C : 11.0

315 – 538 C : 11.4

100 C : 26.1

500 C : 26.3

460

استانداردهای استنلس استیل 430

استنلس استیل 430 در استانداردهای گوناگون با نام‌های مختلفی شناخته می‌شود که در جدول زیر آمده است.

گرید فولاد

شماره UNS

استاندارد بریتانیایی

استاندارد اروپایی (Euronorm)

استاندارد سوئدی (Swedish SS)

استاندارد ژاپنی (JIS)

BS

EN

شماره

نام

430 S43000 430S17 60 1.4016 X8Cr17 2320 SUS 430
430F S43020 1.4104 X12CrMoS17 2383 SUS 430F

جایگزین‌های استنلس استیل 430

در شرایط کاری گوناگون با توجه به فاکتورهای محیطی مختلف می‌توان از جایگزین‌های استنلس استیل 430 نیز استفاده کرد.

گرید فولاد

دلیل جایگزینی با 430

430F قابلیت ماشینکاری بیشتری از 430 است و کاهش اندکی در مقاومت به خوردگی دارد که قابل قبول است
434 مقاومت به خوردگی حفره‌ای بهتری دارد
304 مقاومت در برابر خوردگی کمی بالاتر، همراه با بهبود در قابلیت جوشکاری و شکل دهی سرد
316 مقاومت به خوردگی بالاتری دارد، قابلیت جوشکاری و شکل دهی سرد بهبود یافته است.
3CR12 مقاومت خوردگی کمتر با هزینه‌ای قابل قبول دارد.

خواص استنلس استیل 430

مقاومت در برابر خوردگی

  • تمامی فولادهای فریتی، مانند استنلس استیل 430، مقاومت خوبی در برابر خوردگی تنشی دارند.
  • فولاد گرید 430 مقاومت خوبی در برابر خوردگی ناشی از اسیدهای آلی خاص و اسید نیتریک دارد.
  • هنگامی که سطح قطعه پولیش شده باشد، مقاومت در برابر خوردگی به حداکثر می‌رسد.
  • مقاومت این گرید در برابر خوردگی حفره ای (pitting corrosion)1 و خوردگی شیاری (crevice corrosion)2 مشابه گرید 304 است.
  • گرید  430F فولادی با درصد گوگرد بالا است و مقاومت آن به خوردگی حفره‌ای و شیاری نسبتا کمتر از گریدهای دیگر است.

مقاومت در برابر حرارت و اکسیداسیون

  • استنلس استیل 430 تا دمای 870 درجه سانتی‌گراد (1598 درجه فارنهایت) در سیکل‌های متناوب و تا دمای 815 درجه سانتی‌گراد (1499 درجه فارنهایت) در شرایط پایدار، نسبت به اکسیداسیون مقاوم است.
  • گرید 430 در دمای اتاق، ترد و شکننده است، به ویژه هنگامی که برای مدت طولانی در محدوده 400-600 درجه سانتی‌گراد (752-1112 درجه فارنهایت) گرم شده باشد. با آنیل کردن می‌توان بر این مشکل غلبه کرد.

عملیات حرارتی

  • استنلس استیل 430 را می‌توان در دمای 815 – 845 درجه سانتی گراد (1499-1553 درجه فارنهایت) آنیل کرد. سپس باید در کوره تا دمای 600 درجه سانتی‌گراد (1112 درجه فارنهایت) به آهستگی سرد شود. پس از آن در هوا خنک شود.
  • از آنجایی که خنک شدن آهسته بین 540 تا 400 درجه سانتی‌گراد (1004 و 752 درجه فارنهایت) باعث تردی و شکنندگی این فولاد می‌شود، مراحل خنک شدن پس از 600 درجه سانتی‌گراد در کوره انجام نمی‌شود.
  • برای آنیل زیر دمای بحرانی، باید فولاد را تا دمای 760-815 درجه سانتی‌گراد (1400-1499 درجه فارنهایت) حرارت داد. پس از آن خنک کردن در هوا یا کوئنچ کردن (quenching)3 در آب انجام می‌شود.
  • این گرید از فولاد را نمی‌توان با عملیات حرارتی سخت کرد.

جوشکاری

  • پیش از انجام هر گونه جوشکاری روی استنلس استیل 430، باید آن را تا دمای 150-200 درجه سانتی‌گراد (302-392 درجه فارنهایت) پیش‌گرم کرد.
  • در صورت شکنندگی قطعه جوش داده شده، آن ناحیه را می‌توان پس از جوشکاری در دمای 790-815 درجه سانتی‌گراد (1454-1499 درجه فارنهایت) آنیل کرد. در این شرایط بازآرایی ساختار دانه بندی اتفاق نمی‌افتد.
  • برای جوشکاری استنلس استیل 430 توصیه می‌شود از فیلرهای گرید 430، 308L، 309 یا 310، براساس کاربرد استفاده شود.

قابلیت ماشینکاری

  • ماشینکاری استنلس استیل 430 بسیار ساده تر از فولادهای آستنیتی استاندارد مانند گرید 304 است.
  • میله‌هایی که به روش کشش سرد تولید شده‌اند، آسان تر از میله‌های آنیل شده، ماشین کاری می‌شوند.
  • ماشینکاری گرید  430F نیز آسان است.

شکل دهی

  • استنلس استیل 430 نرخ کارسختی پایینی دارد که موجب می‌شود خم کاری و شکل دهی آن آسان باشد.
  • با این حال انعطاف پذیری پایین این فولاد، فرایندهای شکل دهی دقیق را دشوار می‌کند.
  • امکان انجام فرایندهای کله زنی (heading) سرد روی گرید 430 وجود دارد.
  • برای انجام کار سرد شدید نیاز به آنیل زیر دمای بحرانی است.

کاربردهای استنلس استیل 430

کاربردهای استنلس استیل 430 در صنایع گوناگون عبارتند از:

  • محفظه داخلی ماشین ظرفشویی
  • قالب داخلی یخچال
  • انواع تکیه گاه و بست
  • بدنه اجاق گاز
  • لوله داخلی دودکش

کاربرد کلیدی گرید  430F در ساخت قطعات ماشینکاری شده است که به طور مکرر استفاده می‌شوند.

سخن آخر

مجموعه استیل رخ با چندین سال حضور تاثیر گذار در صنایع فولاد کشور، تامین کننده انواع ورق، لوله، پروفیل و سایر مقاطع و اتصالات استیل است. اگر قصد مشاوره یا خرید انواع مقاطع فولادی را دارید با ما تماس بگیرید. مهندسان و کارشناسان مجموعه آماده پاسخگویی به کلیه سوالات و ارائه مشاوره رایگان به شما مشتریان عزیز هستند.

برگرفته از: azom و alaco

توضیح اصطلاحات:

  1. خوردگی حفره‌ای (pitting corrosion): نوعی خوردگی موضعی است که باعث ایجاد سوراخ‌هایی در قطعات فلزی می‌شود.
  2. خوردگی شیاری (crevice corrosion): نوع دیگری از خوردگی موضعی است که در یک شکاف فلز با فلز یا فلز با غیرفلز رخ می‌دهد. در داخل شکاف با کاهش pH، غلظت یون کلرید افزایش پیدا می‌کند و خوردگی با سرعت زیادی پیش می‌رود.
  3. کوئنچ کردن (quenching): فرایندی که در آن فولاد حرارت دیده تا دمایی بالاتر از دمای بحرانی به سرعت‌ در محیطی مانند آب، حمام نمک، آب ‌نمک یا روغن سرد می‌شود.
بیشتر بخوانید :  همه چیز درباره مشخصات ورق استیل داپلکس و کاربرد‌های آن

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

درباره‌ی محصولات سوالی دارید؟ از ما بپرسید!
مکالمه را شروع کنید
سلام! برای چت در WhatsApp یکی از کارشناسان را انتخاب کنید