شفت استیل چیست و در چه صنایعی کاربرد دارد؟

شفت استیل یک مقطع میلگرد مانند از فولاد ضدزنگ است که وظیفه انتقال قدرت را در ماشین‌آلات صنعتی بر عهده دارد. این قطعه را می‌توان از قطعات مهم مورد استفاده در صنعت دانست چرا که باید ویژگی‌هایی داشته باشد که محصول آن با قابلیت اطمینان بالا کار کرده و در دراز مدت سبب از کار افتادن دستگاه‌ها نباشد. شفت استیل از شمش آلیاژهای استنلس استیل ساخته می‌شود. در ادامه این مطلب قصد داریم به برخی از این ویژگی‌های آن بپردازیم و کاربرد شفت استیل را برای شما شرح دهیم. تا انتهای این مطلب از استیل رخ همراه ما باشید.

شفت استیل چیست؟

برای ساخت شفت می‌توان از آلیاژهای متفاوتی استفاده کرد، اما استفاده از استنلس استیل به دلیل ویژگی‌های بسیار خوب این آلیاژها می‌تواند یکی از گزینه‌های مناسب برای ساخت شفت باشد. به طور کلی می‌توان فولادها را به چهار دسته تقسیم بندی کرد. فولادهای کربنی، فولادهای آلیاژی، فولادهای ابزار و استنلس استیل یا همان فولادهای ضد زنگ. این چهار دسته ویژگی‌های متفاوتی دارند که سبب کاربردهای متفاوت آن‌ها نیز می‌شود. از بین این چهار گروه فولاد، شفت استیل می‌تواند یکی از گزینه‌های مناسب برای برخی کاربردهای فنی باشد.

شفت استیل دارای مقاومت خوب در برابر خوردگی و استحکام بالاست که این دو مورد کاربرد استیل در ساخت شفت را برای استفاده در محیط خورنده رایج کرده است. انواع آلیاژهای استنلس استیل دارای حداقل 10.5 درصد کروم در ساختار خود می‌باشند که سبب مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی می‌شود. کروم می‌تواند بر روی سطح استیل یک لایه اکسید مقاوم به خوردگی تشکیل دهد که در برابر مواد خورنده و اکسیژن مقاومت بسیار خوبی از خود نشان می‌دهد. از همه مهمتر این که، لایه اکسید کروم مقاوم به خوردگی قابلیت خود ترمیمی داشته و در صورت ساییدگی سطح مجددا تشکیل می‌شود.

کاربرد شفت استیل در صنایع

انواع شفت استیل

استیل را می‌توان به پنج نوع آستنیتی، فریتی، مارتنزیتی، داپلکس و رسوب سخت شونده تقسیم بندی کرد. هرکدام از این گریدها دارای ویژگی‌های خاصی هستند که می‌تواند در صنعت مفید و کاربردی باشد. برای ساخت شفت استیل اغلب از استیل آستنیتی استفاده می‌کنند. علت استفاده از گریدهای آستنیتی برای ساخت شفت است این است که این دسته از فولادهای ضد زنگ مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند و استحکام آن‌ها در دماهای بالا نیز مطلوب است. با وجود استحکام بالاتر گریدهای مارتنزیتی، بازهم استیل آستنیتی برای ساخت شفت استیل بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد و علت آن نیز قابلیت تحمل تنش‌های برشی در گریدهای آستنیتی است. در ادامه به برخی از گریدهای مناسب برای ساخت شفت استیل نگاهی خواهیم انداخت و ویژگی‌های آن‌ها را بررسی می‌کنیم.

شفت استیل 303: این گرید به دلیل قابلیت ماشینکاری و مقاومت در برابر خوردگی برای ساخت شفت استیل مورد استفاده قرار می‌گیرد. این آلیاژ غیرمغناطیسی است با عملیات حرارتی سخت نمی‌شود. برای سختکاری این استیل باید از روش‌های کارسرد استفاده کرد. شفت استیل 303 دارای 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل در ساختار خود می‌باشد. این آلیاژ به دلیل محتوای سلنیون یا گوگرد که به مقدار بسیار کم به ساختار آن اضافه شده است قابلیت ماشینکاری بسیار خوبی دارد. با وجود خواص مکانیکی خوب، جوش پذیری استیل 303 ضعیف است.

شفت استیل 304: استیل 304 یکی از پرکاربردترین گریدهای استیل است که به دلیل قیمت مناسب و ویژگی‌های بسیار خوب، می‌تواند گزینه‌ای مناسب برای استفاده در صنعت باشد. این گرید نیز غیزمغناطیسی است و با عملیات حرارتی سخت نمی‌‌شود. استیل 304 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد و می‌تواند در محیط‌هایی که با مواد خورنده شیمیایی در ارتباط هستند مورد استفاده قرار گیرد. شفت استیل 304 را می‌توان به راحتی جوش داد و برای جوشکاری از روش‌های مختلف استفاده کرد. استیل گرید 304 یکی از گزینه‌های عالی برای استفاده در صنایع غذایی است.

شفت استیل 316 در صنایع دریایی کاربرد دارد

شفت استیل 316: استیل 316 را می‌توان به عنوان یکی از مقاوم‌ترین آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی دانست. این آلیاژ به دلیل داشتن 2 تا 3 درصد مولیبدن در ساختار خود، مقاومت بسیار خوبی در برابر ترک خوردگی تنشی دارد و می‌تواند در محیط‌های خورنده تحت تنش قرار گیرد. شفت گرید 316 را می‌توان در محیط‌های کلریدی با اطمینان استفاده کرد. شفت 316 نیز مانند استیل 304 قابلیت جوشکاری بسیار خوبی دارد و این مورد به علت محتوای پایین کربن و محتوای سایر عناصر آلیاژی آن است. از شفت 316 می‌توان در کندانسور‌ها، محیط‌های فراساحلی، صنایع دریایی و صنایع غذایی و دارویی استفاده کرد.

شفت استیل 321: یکی دیگر از آلیاژهای استیل سری 300 که برای ساخت شفت استیل کاربرد دارد استیل 321 است. این گرید استیل مقاومت به خوردگی خوبی دارد و در برابر دماهای بالا در حدود 900 درجه سانتی‌گراد خواص مکانیکی خود را حفظ می‌کند. البته به علت وجود تیتانیوم در ترکیب این آلیاژ ماشین‌کاری سخت‌تری نسبت به 304 و 303 دارد. از شفت استیل 321 معمولاً در تجهیزاتی که در دمای بالا و محیط خورنده کارکرد دارند استفاده می‌شود.

شفت استیل سری 400: از گریدهای استیل سری 400 مثل استیل 420 برای ساخت شفت در ماشین‌آلات صنعتی در محیط با ریسک خوردگی استفاده می‌شود. مقاومت به خوردگی استیل سری 400 نسبت به سری 300 کمتر است و باید در محیط‌هایی استفاده شود که نرخ خوردگی پایین‌تری دارند ولی در عوض قابلیت سخت کاری با عملیات حرارتی را دارد. قابلیت ماشینکاری استیل 400 نیز خوب است و می‌توان آن را برای استفاده‌های خاص ماشینکاری کرد. استیل 420 در برابر محیط‌های خورنده ضعیف مانند آب شیرین و اسیدهای ملایم مقاومت خوبی دارد اما برای استفاده در محیط‌هایی با نرخ خوردگی بالا مناسب نیست.

بیشتر بخوانید: مقایسه ورق استیل سری 300 و 400

قابلیت ماشین‌کاری شفت استیل

کاربرد شفت استیل

شفت استیل یک قطعه با مقطعی دوار است که به عنوان محور، وظیفه انتقال گشتاور از قطعه‌ای به قطعه‌ دیگر را بر عهده دارد. شفت‌ها تحت تنش‌های کششی، خمشی و پیچی قرار می‌گیرد و به همین دلیل استفاده از آلیاژهای مناسب برای ساخت آن‌ها ضروری است. شفت استیل باید به دقت ساخته و مورد بازرسی قرار گیرد تا شفت بر روی بلبرینگ‌ها به راحتی دوران کنند. از شفت استیل در الکتروموتورها، گیربکس‌های صنعتی، صنایع غذایی و دارویی و …. استفاده می‌شود.

خرید شفت استیل

با توجه به ویژگی‌های انواع شفت استیل که در بالا اشاره شد، شما باید با توجه به نیاز و کاربری خود، آلیاژ استیل مناسب را انتخاب کنید. مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و خواص مکانیکی، عملکرد حرارتی و برودتی، قابلیت جوشکاری و یا ماشینکاری، از مواردی هستند که باید قبل از خرید شفت استیل در نظر داشته باشید. همچنین در صورت تمایل به خرید ورق استیل در آلیاژها و ضخامت‌های متنوع،با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

سخن آخر

شفت استیل یکی از مهم‌ترین اجزای ماشین آلات صنعتی است و از آلیاژهای مختلفی ساخته می‌شوند که متناسب با شرایط محیط کاری و ویژگی‌های مورد نیاز انتخاب می‌شود. برخی از ویژگی‌هایی که در انتخاب آلیاژ اهمیت دارد، مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت ماشینکاری، مقاومت در دماهای بالا و پایین و استحکام آن است.