مقالات، مقالات ورق استیل
کاربرد ورق استیل نسوز در ساخت کوره‌های صنعتی
فروردین
انتخاب متریال درست برای ساخت کوره‌های صنعتی می‌تواند سبب طول عمر و بهبود راندمان کوره شود. به همین دلیل نیز انتخاب دقیق ورق استیل برای کاربرد در کوره‌های صنعتی، می‌تواند طول عمر کوره‌ها را افزایش دهد. گرید مناسب ورق استیل به نوع کاربری کوره و موقعیت استفاده از ورق استیل نسوز در کوره بستگی دارد. در ادامه به بررسی کوره سازی با ورق استیل می‌پردازیم و برخی از گریدهای مناسب این کار را برای شما معرفی می‌کنیم.
طراحی و ساخت کوره صنعتی
کوره‌های صنعتی انواع مختلفی دارند.برای ساخت کوره با ورق استیل، باید به محدوده دمایی کار کوره توجه داشت. کوره‌ها انواع مختلفی دارند. کوره‌های مختلفی با کاربردهای متنوع در صنعت وجود دارند که در محدوده دمایی متفاوتی کار می‌کنند. برخی از کوره‌ها مانند کوره‌های ذوب، برای دماهای بالا و برای تولید مذاب ساخته می‌شوند. برخی دیگر از کوره‌ها برای عملیات حرارتی طراحی می‌شوند که عموما تا حداکثر دمای 1200 درجه سانتی‌گراد تحمل دارند. برخی از کوره‌های ذوب، با استفاده از القای جریان الکتریکی گرمای مورد نیاز را تولید می‌کنند. استفاده از گریدهای مغناطیسی در ساخت این کوره‌ها می تواند سبب ذوب شدن بخش‌هایی از کوره شود. به همین دلیل برای کوره سازی با ورق استیل باید محدوده دمایی و نوع کوره را کوره را مشخص نمود.
متریال لازم برای ساخت کوره صنعتی
همانطورکه گفتیم برای ساخت کوره باید به دمای کاری آن توجه داشت. در ساخت یک کوره صنعتی اجزای مختلفی دخیل هستند. استفاده از سیستم‌های برقی، سیستم‌های عایق، خنک کاری، دریچه‌ها و … از جمله مواردی هستند که در ساخت کوره‌های صنعتی اهمیت بسیار زیادی دارند.
برای استفاده از ورق استیل در ساخت کوره، گریدهای مختلفی را می توان برای اجزای مختلف مد نظر داشت. برای ساخت قسمت‌هایی که در معرض حرارت نیستند می توان از گریدهایی که مقاومت کمتر در برابر حرارت و خوردگی دارند، استفاده کرد. . در ساخت قسمت‌های داخلی کوره باید گریدهایی مانند استیل 310 استفاده کرد که تا دمای 1150 درجه سانتی‌گراد خواص مکانیکی خود را حفظ می‌کنند.
گریدهای مورد استفاده استیل در کوره سازی
همانطور که گفتیم یکی از مهم‌ترین فاکتورها برای کوره سازی با ورق استیل، دمای کاری کوره است. در ادامه دمایی که برخی از گریدهای پرکاربرد استیل تحمل مکانیکی دارند را برای شما آورده‌ایم:
گرید 304: شرایط یکنواخت: حدود 925 درجه سانتی‌گراد
شرایط متناوب: 870 درجه سانتی‌گراد
گرید 309: شرایط یکنواخت: حدود 1095 درجه سانتی‌گراد
شرایط متناوب: 980 درجه سانتی‌گراد
گرید 310: شرایط یکنواخت: حدود 1150 درجه سانتی‌گراد
شرایط متناوب: 1025 درجه سانتی‌گراد
گرید 316: شرایط یکنواخت: حدود 925 درجه سانتی‌گراد
شرایط متناوب: 870 درجه سانتی‌گراد
گرید 410: شرایط یکنواخت: حدود 705 درجه سانتی‌گراد
شرایط متناوب: 815 درجه سانتی‌گراد
گرید 420: شرایط یکنواخت: حدود 620 درجه سانتی‌گراد
شرایط متناوب: 735 درجه سانتی‌گراد
گرید 430: شرایط یکنواخت: حدود 815 درجه سانتی‌گراد
شرایط متناوب: 870 درجه سانتی‌گراد
کاربرد ورق استیل نگیر در ساخت کوره
یکی از مواردی که در ساخت کوره القایی با استفاده از ورق استیل اهمیت زیادی دارد، غیرمغناطیسی بودن گرید استیل است. در کوره القایی به دلیل ایجاد یک جریان الکتریکی برای تولید گرما و ذوب فلزات، اگر از ورق استیل بگیر استفاده شود، ممکن است بدنه کوره نیز ذوب شود. به همین دلیل در ساخت این کوره‌ها باید از گریدهای استیل نگیر استفاده کرد تا از داغ شدن و یا ذوب شدن بخش‌های مختلف جلوگیری نمود.
سخن آخر
استفاده از ورق استیل در ساخت کوره کاربرد بسیار زیادی دارد. چرا که استیل یکی از موادی است که می‌تواند در برابر حرارت مقاومت خود را حفظ کند. در ساخت کوره‌های صنعتی عوامل زیادی بر انتخاب گرید مناسب استیل تاثیر گذار هستند. محدوده دمایی، شرایط کاری و محیطی استفاده، کاربری کوره و … از جمله مواردی هستند که می‌توانند در انتخاب نوع ورق استیل تاثیر گذار باشند.
